在循環(huán)使用時進入高壓泵、閥和*與工件之間，造成供油系統(tǒng)、*、密封件磨損加快，并降低被加工表面質量。

   根據以上特點，必須首先重視切削液的選擇哈默納科高應力加工諧波RSF-8A-100-E200，還要重視切削液的過濾和定期清理維護和處理回收，使切削液能*再利用。

   在選擇切削液時，還必須注意以下問題:

   u>切削液和工件材料應具有相容性

   所用切削液不能使工件產生色斑或腐蝕，有色金屬尤須特別注意。例如銅及其合金遇到活性硫會發(fā)生加工表面變色，鋁、鎂、鋅〔包括鍍鋅鋼)與酸或堿發(fā)生化學作用會被腐蝕，活性硫及氯一類添加劑會使某些鋁合金變色，用水溶性切削液加工鎂及其合金會引起燃燒，含亞硝酸鹽的切削液不能用于加工鋅及鍍鋅鋼等。

   C2)切削液的濃度應當保持不變

   某些防銹劑因使用過程中受到空氣或水中氧和酸的作用，哈默納科高應力加工諧波RSF-8A-100-E200會部分至全部喪失其防銹功能。加工鑄鐵時，溶性油的防銹作用會迅速降低，因此好經常添加母液。為防止工件腐蝕加工鑄鐵用的溶性油的濃度應比加工鋼時高二三倍。對于承受高應力的零件，如果切削液使其產生薄膜，會使零件產生應力腐蝕，從而影響零件的使用性能