在加工后工件哈默納科塑性組合諧波SHG-32-100-2SH表面層及其與基體材料交界處就會(huì)產(chǎn)生相互平衡的應(yīng)力，即表面層殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力有壓應(yīng)力和拉應(yīng)力之分。引起殘余應(yīng)力的原因有下面三個(gè)方面:

   C1)冷態(tài)塑性變形引起的殘余應(yīng)力。在切削作用下已加工表面層金屬會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑}h}伸長(zhǎng)變形，此時(shí)基體金屬層受到影響而處于彈性伸長(zhǎng)變形狀態(tài)。切削力除去后，基體金屬趨向恢復(fù)，但受到已產(chǎn)生塑性伸長(zhǎng)變形層金屬的限制，恢復(fù)不到原狀，因而在表面層產(chǎn)生了殘余壓應(yīng)力。

   C2)熱態(tài)塑性變形引起的殘余應(yīng)力。工件加工表面在切削熱作用下產(chǎn)生熱膨脹，此時(shí)表層金屬溫度高于基體溫度，因此表層產(chǎn)生熱壓應(yīng)力。當(dāng)表層溫度超過(guò)材料的彈性變形允許的范圍時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生熱塑性變形〔在壓應(yīng)力作用下材料相對(duì)縮短)。當(dāng)切削過(guò)程結(jié)束后，表面溫度下降，由于表層已產(chǎn)生熱塑性縮短變形，并受到基體的限制，故而在表面層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。

   C3)金相組織變化引起的殘余應(yīng)力。切削時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)引起表面金屬金相組織的變化。

   綜上所述，表面層殘余應(yīng)力的產(chǎn)生歸根結(jié)底是由于哈默納科塑性組合諧波SHG-32-100-2SH切削力和切削熱作用的結(jié)果。在一定的加工條件下，其中某一種作用占主導(dǎo)地位