因此，在鍋爐制造中，管件的制造占著很大的比例。鍋爐范圍內(nèi)的各種管件雖然用途不同，管件的形狀不同，所用的材料也不同，哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR但是，它們制造加工的基本工序都是類似的。制造管件的主要工序是劃線、割管、彎管和焊接等。

中頻感應(yīng)加熱彎管是將特制的中頻感應(yīng)圈固定在彎管機上，套在管徑適當位置,依靠中頻電流(一般為2500Hz)，對管子待彎部位進行局部感應(yīng)加熱哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR，待加熱到900℃左右時，利用機械傳動使管子產(chǎn)生彎曲變形。

閃光對焊曾用于直徑為38 }- 76~的直管的拼接工作，但如何防止接頭中的灰班缺陷和焊后除凈內(nèi)部毛刺一直未很好解決，因此，閃光對接焊用于直管接長在鍋爐制造廠已被淘汰。哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR這樣一來，摩擦焊的應(yīng)用反而超過了閃光對接焊，但摩擦焊的旋轉(zhuǎn)端不能過長，因摩擦焊接的溫度不太高，接頭持久強度偏低。

TIG/MIG焊接方法，是鍋爐制造廠采用的*的焊接工藝方法，主要進行小口徑管的對接焊，具有效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點，哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR這一工藝方法是采用TIG打底焊接，隨后用MIG或MAG焊進行金屬填充及蓋面，既利用了TIG焊單面焊、雙面成型的優(yōu)點，保證了根部焊透，又利用了MIG焊具有較高焊接效率的優(yōu)點，提高了焊接效率和勞動生產(chǎn)率