齒條基準線的直線度及與基面的哈默納科龍門刨床工作臺諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH平行度超差齒條基準線直線度超差是由于齒槽寬變不均勻，工件裝夾變形和機床工作精度低等因素造成的。齒條基準線與基面平行度超差的主要原因是工件裝夾不正確，齒距移動方向與工作臺不平行所致。

    6.齒面表面粗糙度不符合要求造成齒面表面質(zhì)量差的原因主要有三個。

    ①*幾何角度不準確或*磨損嚴重。

    ②切削用量選擇不當(dāng)。

    ③工藝系統(tǒng)〔機床一夾具一工件一*)剛性較差，哈默納科龍門刨床工作臺諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH切削過程中產(chǎn)生振動。

  C2)技術(shù)要求分析為保證嚙合精度、接觸精度及運動平穩(wěn)性，齒條的齒形、齒距、齒厚、表面質(zhì)量、齒條基準線直線度及對基面的平行度均要求較高。

    2.刨削方法

    C1)合理劃分加工階段龍門刨床齒條材料為灰鑄鐵，鑄造毛坯的特點是加工余量較大，粗加工后內(nèi)應(yīng)力重新分布引起變形。哈默納科龍門刨床工作臺諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH為保證加工要求，粗、精加工應(yīng)分開進行。

    C2)裝夾工件龍門刨床齒條尺寸較大，不易在平口鉗時裝夾，可直接裝夾在龍門刨床工作臺臺面上。在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時可采用夾具裝夾。粗刨時由于切削力大，為防止工件走動，保證齒條齒線平行于切削方向哈默納科龍門刨床工作臺諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH，工件的裝夾定位必須牢固，夾緊力應(yīng)適當(dāng)大些。精刨齒條各面時，因切削力減小，夾緊力應(yīng)適當(dāng)減小。