現(xiàn)在加工棱體類零件的FMS技術(shù)比加工回轉(zhuǎn)體類零件的更成熟。對于棱體類零件，機床的選擇通常都在各種牌號的立式或臥式加工中心以及機床哈默納科零件加工機床差動諧波FD-32-100-0-G-GP(如可換主軸箱的、轉(zhuǎn)位主軸箱的)之中進行。

FMS對機床的要求及配置

FMS對機床的要求

  納入FMS運行的機床一般有以下特點:工序集中，高柔性與高生產(chǎn)率，易控制性等.  工序集中是FMS中機床zui重要的特點.由于柔性制造系統(tǒng)是高度自動化的制造系統(tǒng)，價格昂貴，因此要求加工工位的數(shù)目盡量少，并能接近滿負荷工作。此外，加工工位少可以減輕工

件流輸送負擔，還可以保證零件的加工質(zhì)貧。哈默納科零件加工機床差動諧波FD-32-100-0-G-GP所以工序集中成為柔性制造系統(tǒng)中機床的主要特征。

    機床的另一個特點是高柔性與高生產(chǎn)率。為此，近年來在機床結(jié)構(gòu)設計上形成兩個發(fā)展趨勢;柔性化組合機床和模塊化加工中心.所謂柔性化組合機床又稱可調(diào)式機床，如自動更換主軸箱機床和轉(zhuǎn)塔主軸箱機床。模塊化加工中心就是把加工中心也設計成由若干通用部件、標準模塊組成，根據(jù)加工對象的不同要求組合成不同的加工中心.

    第三個特點是易控制性，因為FM5是采用計算機控制的集成化的制造系統(tǒng)，所以被采用的機床必須適合納入整個控制系統(tǒng)。因此，要求機床的控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動循環(huán)，能夠適應加工對象改變時易于重新調(diào)整的要求。